Насадка в химической технологии, тела различной формы и размера, служащие для заполнения рабочего пространства аппаратов — абсорберов, ректификационных колонн и др. с целью увеличения поверхности контакта между жидкостью и газом (паром) и усиления в результате этого взаимодействия между ними, а также выравнивания потоков, отделения брызг, изменения характера перемешивания. В абсорбционных и ректификационных аппаратах жидкость тонкой плёнкой покрывает насадку и стекает по ней; поверхность контакта с газообразной фазой при этом определяется величиной поверхности насадки.
Насадку загружают в аппараты на опорные дырчатые или колосниковые решётки навалом или укладывают в определённом порядке (так называемые регулярные насадки). Последний тип укладки обеспечивает меньшее гидравлическое сопротивление и большую пропускную способность аппарата. Наиболее распространена кольцевая насадка в виде тонкостенных колец с высотой, равной их наружному диаметру. Применяют главным образом кольца диаметром 10—100 мм из химически стойких материалов (в основном из керамики, реже — стальные кольца). Помимо кольцевой, применяют и др. виды насадки, например полые шары с отверстиями, седлообразные изделия, спирали, а также насадку в виде штампованной металлической сетки.
Лит.: Касаткин А. Г., Основные процессы и аппараты химической технологии, 8 изд., М., 1971.