Белковые пластики, пластмассы на основе белков животного или растительного происхождения. Сырьём для белковых пластиков служит в основном белок молока (казеин), а также белки, содержащиеся в кукурузных зёрнах, земляных орехах и соевых бобах. В состав белковых пластиков, кроме белков, входят пластификаторы, красители, а также наполнители (для получения непрозрачных изделий). Наиболее распространённый белковый пластик — галалит. Для его получения казеин измельчают на вальцах, замешивают с красителями (0,6—1,5% от массы казеина) и пластификаторами (1,3% диметиланилина и 1,4% дифениламина), а затем смесь формуют в червячном прессе при 50—100°С и давлении 10—20 Мн/м² (100—200 кгс/см²). Полученный в виде стержней, лент, труб или ронделей (пуговичных заготовок) продукт отверждают (дубят) в 3—5%-ном водном растворе формальдегида, а затем сушат горячим (50°С) воздухом. Отверждение придаёт белковым пластикам стойкость в агрессивных средах, повышает их механическую прочность и снижает гигроскопичность. В зависимости от состава композиции получают белковые пластики с широким диапазоном свойств [например, прочность при растяжении от 70 до 105 Мн/м² (от 700 до 1050 кгс/см²), при изгибе от 50 до 120 Мн/м² (от 500 до 1200 кгс/см²); водопоглощение от 7 до 14%]. Белковые пластики устойчивы к действию органических растворителей и растворов слабых кислот, разрушаются при действии сильных кислот и растворов щелочей, хорошо поддаются механической обработке. Применяют белковые пластики в основном для изготовления пуговиц и пряжек (галалит), а также получения износостойких и блестящих плёнок для упаковки пищевых продуктов. Производство белковых пластиков за рубежом и в СССР сокращается в связи с получением новых синтетических материалов на основе непищевых продуктов.