Пентапласт
ПЕНТАПЛАСТ, принятое
в СССР торговое назв. поли-3,3-бмс-(хлорметил)оксетана (в США выпускают под
назв. пен-тон) [—СН2С(СН2С1)2СН2О—]n.
Бесцв. рогоподобный термопласт, степень кристалличности 20-30%; среднечисло-вая
мол. м. (100-250)·103; плотн. 1,4 г/см3; т. стекл. 5 0C,
т. пл. 180 0C, т-ра начала интенсивного разложения 285 0C;
раств. лишь при т-ре выше 100 0C в циклогексаноне, о-дихлорбензоле,
диоксане, ДМФА. По прочностным показателям пентапласт близок полипропилену: 
40-55 МПа (ок. 25 при 100 0C), 
85 МПа, 
60-85 МПа; относит, удлинение 10-50%; ударная вязкость литьевых образцов более
140 кДж/м2 (10 при 0 0C), прессованных-20-40 кДж/м2;
модуль упругости при изгибе 900-1300 МПа (ок. 450 при 80 0C); твердость
по Бринеллю 80-110 МПа; теплостойкость по Вика 155—165 0C, по Мартенсу
42-45 0C; т-ра длит, эксплуатации 120 0C (кратковременной-до
150 0C); т-ра хрупкости 17 0C; r (1-3)·102
ТОм·м; tgd 0,012 (при 103 -106 Гц), e 3,1, электрич.
прочность 21-27 МВ/м (толщина 2 мм).
По диффузионной проницаемости
(HCl и H2O) пентапласт превосходит мн. фторопласты и полиолефины, по хим.
стойкости -ПВХ и полиолефины, но уступает фторопластам. Так, пентапласт стоек к действию
к-т, щелочей, солей, масел, жиров, нитробензола, формальдегида при 100-120 0C,
однако разрушается сильными окислителями (олеум, влажный хлор, конц. к-ты -
HNO3, H2SO4, хлорсульфоновая). Для предотвращения
деструкции при нагр. (особенно при переработке) пентапласт стабилизируют ароматич. аминами
и фенолами, для повышения атмосферостойкости вводят светостабилизато-ры - бензофеноны
и техн. углерод; наполнителями служат Cr2O3, графит, аэросил
(1-5%), пластификаторами-дидо-децилфталат или тетраоктилгшромеллитат (2-17%).
Получают пентапласт в осн. катионной
полимеризацией 3,3-бис-(хлорметил)оксетана в суспензии в орг. р-рителях
или в массе [кат.-BF3 и его эфираты, Аl(С2Н5)3,
смесь алюминий-алкилов, где Alk = C6 - C20]. В изделия
перерабатывают литьем под давлением, экструзией (в т. ч. с раздувом), вакуум-
и механопневмоформованием, мех. обработкой. Применяют для футеровки труб и фитингов;
листами пентапласта толщиной 1-3 мм футеруют емкостное хим. оборудование с применением
сварки и эпоксидно-каучуковых или полихлоропрено-вых клеев; покрытия толщиной
0,5-1,2 мм и 0,15-0,3 мм получают напылением соотв. порошка пентапласта (электростатич.,
струйное или вихревое) и его суспензий в орг. р-рителях. Из пентапласта изготовляют запорную
арматуру, насосы, прецизионные изделия, детали узлов трения, бипластмассовую
аппаратуру и трубопроводы, а также др. изделия.
Пентапласт впервые синтезировал
А. Фартинг в Великобритании в 1951, пром. произ-во начато в 1959 в США.
Лит.: Мулин Ю. А.,
Ярцев И. К., Пентапласт, Л., 1975; Справочник по пластическим массам, под ред.
В. M. Катаева, 2 изд., т. 1, M., 1975; Защитные покрытия и футеровки на основе
термопластов, Л., 1984. Ю.А. Мулин.