Эпихлоргидриновые каучуки
ЭПИХЛОРГИДРИНОВЫЕ КАУЧУКИ,
гомо-
и сополимеры эпихлоргидрина.
В пром-сти выпускают гомополимер эпихлоргидрина
общей ф-лы
сополимер эпихлоргидрина с этиленоксидом ф-лы
и терполимер эпихлоргидрина, этиленоксида и аллилглици-дилового эфира ф-лы
—
СН(СН2ОСН2СН = СН2)О— (см. табл.).
СОСТАВ И СВОЙСТВА ЭПИХЛОРГИДРИНОВЫХ
КАУЧУКОВ И РЕЗИН НА ИХ ОСНОВЕ
|
Показатель
|
Гомополимер
|
Терполимер
|
||
|
СКЭХГ*
|
СКЭХГ-С*
|
СКЭХГ-СТ*
|
||
|
Содержание, %
по массе эпихлоргидрина
|
100
|
68
|
63
|
|
|
_
|
32
|
30-34
|
||
|
38
|
20-25
|
20-25
|
||
|
17
|
23
|
24
|
||
|
непредельных
соед.
|
_
|
3-7
|
||
|
Плотн., кг/м3
|
1390
|
1280
|
1240
|
|
|
-29
|
-45
|
-55
|
||
|
Вязкость по Муни
при 100 оС
|
35-100
|
50-80
|
40-80
|
|
|
Газопроницаемость
по азоту, м2/(с х Па)
|
(2-4) х 10-18
|
—
|
—
|
|
|
Вязкость по Муни
при 100 оС
|
50-70
|
70-100
|
60-100
|
|
|
Прочность при
растении, МПа
|
15-17
|
15-17
|
17-21
|
|
|
Относит. удлинение
при разрыве, %
|
400
|
250
|
250-320
|
|
|
Сопротивление
раздиру, кН/м
|
50-70
|
60-80
|
60-80
|
|
|
Твердость по
Шору А
|
80-90
|
70-80
|
70-80
|
|
|
Эластичность,
%
|
11-15
|
28-33
|
30-35
|
|
|
—
|
-(40-44)
|
-(40-44)
|
||
|
Коэф. морозостойкости
при -35 оС
|
—
|
03
|
0,3
|
|
|
Относит. остаточная
деформация после сжатия на 20% в течение 24 ч при 100 °С
|
20-25
|
20-30
|
||
|
1-4
|
8-10
|
15-20
|
||
* Герхлор-Н, гидрин-100, джехрон-100, эпихрома-Н. ** Герхлор-С, гвдрин-200, джехрон-2000, эпихрома-С. *** Герхлор-Т, гидрин-400, эпихрома-Cg.
Эпихлоргидриновые каучуки синтезируют в р-ре (р-рители - ароматич.
или алифатич. углеводороды, простые эфиры и их смеси с углеводородами)
или в массе в присут. каталитич. систем на основе триалкилалюминия при
30-70 °С и давлении 0,2-0,3 МПа в течение 8-12 ч. Стабилизируют эпихлоргидриновые каучуки как
неокрашивающими (замещенные фенолы), так и окрашивающими (производные вторичных
ароматич. аминов) антиоксидактами.
Резиновые смеси на основе эпихлоргидриновых каучуков готовят
на вальцах (15-17 мин при 40-50 °С) или в резиносмесителе (7-10 мин при
т-ре не выше 100 °С). Для вулканизации эпихлоргидриновых каучуков применяют полиамины и тиосоединения,
к-рые в присут. оксидов металлов реагируют с подвижными атомами хлора,
пероксиды и серно-ускорительные смеси (см. Вулканизация).
Лотовая
(стандартная) резиновая смесь для всех видов эпихлоргидриновых каучуков (в долях по массе):
каучук - 100; стеариновая к-та - 1,0; MgO (жженая магнезия) - 1,0; ZnO
(цинковые белила) - 3,0-5,0; каптакс -до 0,8; тиурам - до 1,5; техн. углерод
- 50; сера - до 1,0; роданин S-62 - 2,0. Для термостабилизации резин используют
дибутилдитиокарбамат никеля. Резины на основе эпихлоргидриновых каучуков масло-, нефте-, бензо-,
газо- и озоностойки как при низких, так и при высоких т-рах. По теплостойкости
превосходят резины на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и акрилатных
каучуков. Резины из сополимеров эпихлоргидрина имеют также удовлетворит.
морозостойкость, к-рая повышается при введении сложноэфирного пластификатора,
напр. дибутилфталата.
Эпихлоргидриновые каучуки применяют для произ-ва маслостойких
деталей (шланги, прокладки, рукава, манжеты, кольца, торцевые уплотнения),
используемых в нефтяной пром-сти, автомобиле- и авиастроении. Гомополимер
используют также как огнестойкий материал и для обкладки кабелей. Благодаря
стойкости к диффузии паров масел, топлив и хладагентов эпихлоргидриновые каучуки применяют
для изготовления деталей холодильных установок, газовых и вакуумных диафрагм.
Произ-во эпихлоргидриновых каучуков малотоннажное; их выпускают
в США (гидрин, герхлор) и Японии (джерон, эпихрома) соотв. в объемах 5300
и 1200 т в год (1986).
Лит.: Лысова Г. А., Хованская Н. Д., Эпихлоргидриновые каучуки, М., 1980; Горин Ю. А. [и др.], в кн.: Синтетический каучук, под ред. И. В. Гармонова, 2 изд., Л., 1983, с. 488-99.
Е. С. Юрцева.