Эпихлоргидриновые каучуки
ЭПИХЛОРГИДРИНОВЫЕ КАУЧУКИ, гомо- и сополимеры эпихлоргидрина.
В пром-сти выпускают гомополимер эпихлоргидрина общей ф-лы
сополимер эпихлоргидрина с этиленоксидом ф-лы
и терполимер эпихлоргидрина, этиленоксида и аллилглици-дилового эфира ф-лы
— СН(СН2ОСН2СН = СН2)О— (см. табл.).
СОСТАВ И СВОЙСТВА ЭПИХЛОРГИДРИНОВЫХ КАУЧУКОВ И РЕЗИН НА ИХ ОСНОВЕ
| Показатель | Гомополимер | Сополимер | Терполимер | |
| СКЭХГ* | СКЭХГ-С* | СКЭХГ-СТ* | ||
| Содержание, % по массе эпихлоргидрина | 100 | 68 | 63 | |
| этиленоксида | _ | 32 | 30-34 | |
| 38 | 20-25 | 20-25 | ||
| 17 | 23 | 24 | ||
| непредельных соед. | _ | 3-7 | ||
| Плотн., кг/м3 | 1390 | 1280 | 1240 | |
| -29 | -45 | -55 | ||
| Вязкость по Муни при 100 оС | 35-100 | 50-80 | 40-80 | |
| Газопроницаемость по азоту, м2/(с х Па) | (2-4) х 10-18 | — | — | |
| Резины | ||||
| Вязкость по Муни при 100 оС | 50-70 | 70-100 | 60-100 | |
| Прочность при растении, МПа | 15-17 | 15-17 | 17-21 | |
| Относит. удлинение при разрыве, % | 400 | 250 | 250-320 | |
| Сопротивление раздиру, кН/м | 50-70 | 60-80 | 60-80 | |
| Твердость по Шору А | 80-90 | 70-80 | 70-80 | |
| Эластичность, % | 11-15 | 28-33 | 30-35 | |
| — | -(40-44) | -(40-44) | ||
| Коэф. морозостойкости при -35 оС | — | 03 | 0,3 | |
| Относит. остаточная деформация после сжатия на 20% в течение 24 ч при 100 °С | 20-25 | 20-30 | ||
| 1-4 | 8-10 | 15-20 | ||
* Герхлор-Н, гидрин-100, джехрон-100, эпихрома-Н. ** Герхлор-С, гвдрин-200, джехрон-2000, эпихрома-С. *** Герхлор-Т, гидрин-400, эпихрома-Cg.
Эпихлоргидриновые каучуки синтезируют в р-ре (р-рители - ароматич. или алифатич. углеводороды, простые эфиры и их смеси с углеводородами) или в массе в присут. каталитич. систем на основе триалкилалюминия при 30-70 °С и давлении 0,2-0,3 МПа в течение 8-12 ч. Стабилизируют эпихлоргидриновые каучуки как неокрашивающими (замещенные фенолы), так и окрашивающими (производные вторичных ароматич. аминов) антиоксидактами.
Резиновые смеси на основе эпихлоргидриновых каучуков готовят на вальцах (15-17 мин при 40-50 °С) или в резиносмесителе (7-10 мин при т-ре не выше 100 °С). Для вулканизации эпихлоргидриновых каучуков применяют полиамины и тиосоединения, к-рые в присут. оксидов металлов реагируют с подвижными атомами хлора, пероксиды и серно-ускорительные смеси (см. Вулканизация). Лотовая (стандартная) резиновая смесь для всех видов эпихлоргидриновых каучуков (в долях по массе): каучук - 100; стеариновая к-та - 1,0; MgO (жженая магнезия) - 1,0; ZnO (цинковые белила) - 3,0-5,0; каптакс -до 0,8; тиурам - до 1,5; техн. углерод - 50; сера - до 1,0; роданин S-62 - 2,0. Для термостабилизации резин используют дибутилдитиокарбамат никеля. Резины на основе эпихлоргидриновых каучуков масло-, нефте-, бензо-, газо- и озоностойки как при низких, так и при высоких т-рах. По теплостойкости превосходят резины на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и акрилатных каучуков. Резины из сополимеров эпихлоргидрина имеют также удовлетворит. морозостойкость, к-рая повышается при введении сложноэфирного пластификатора, напр. дибутилфталата.
Эпихлоргидриновые каучуки применяют для произ-ва маслостойких деталей (шланги, прокладки, рукава, манжеты, кольца, торцевые уплотнения), используемых в нефтяной пром-сти, автомобиле- и авиастроении. Гомополимер используют также как огнестойкий материал и для обкладки кабелей. Благодаря стойкости к диффузии паров масел, топлив и хладагентов эпихлоргидриновые каучуки применяют для изготовления деталей холодильных установок, газовых и вакуумных диафрагм.
Произ-во эпихлоргидриновых каучуков малотоннажное; их выпускают в США (гидрин, герхлор) и Японии (джерон, эпихрома) соотв. в объемах 5300 и 1200 т в год (1986).
Лит.: Лысова Г. А., Хованская Н. Д., Эпихлоргидриновые каучуки, М., 1980; Горин Ю. А. [и др.], в кн.: Синтетический каучук, под ред. И. В. Гармонова, 2 изд., Л., 1983, с. 488-99.
Е. С. Юрцева.