ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ
(политетраметилентере-фталат, ультрадур, вестадур В, покан, валокс, текстер
T, арнит), полиэфир ф-лы
Свойства. Полибутилентерефталат-твердый
бесцв. полимер; среднечисловая мол. м. (27-40)· 103; коэф. полидисперсности
, где
и -
среднемассовая и среднечисловая мол. массы соответственно. Ур-ние зависимости
характеристич. вязкости [h] от среднечисловой мол. массы полибутилентерефталата: [h] =
2,1 х х 10-4·
[определение в смеси (1:1) фенола и тетра-хлорэтана при 250C].
В отличие от полиэтилентерефталата
полибутилентерефталат - быстро кристаллизующийся полимер; макс. степень кристалличности 60%. Обладает
высокими прочностью, жесткостью и твердостью, стоек к ползучести, хороший диэлектрик.
Ниже приведены нек-рые св-ва полибутилентерефталата.
Полибутилентерефталат обладает хорошими антифрикц.
св-вами. Коэф. трения у полибутилентерефталата значительно меньше, чем у поли-e-капроамида и полиформальдегида.
В отличие от полиамидов у полибутилентерефталата благодаря незначит. водопоглощению сохраняются в условиях повыш. влажности высокие электроизоляц. и мех. св-ва. При длит, контакте с водой и водными р-рами солей (напр., NaHCO3, Na2CO3, NaHSO3, KCl) полибутилентерефталат подвергается гидролитич. деструкции: скорость процесса при комнатной т-ре ничтожно мала, но возрастает при повыш. т-рах (800C).
Плотн. (при 23
0C), г/см3 |
1,310 |
||
T. пл.., 0C |
224-230 |
||
T. стекл., 0C |
40-50 |
||
Водопоглощепие
за 24 ч (23 0C), % по массе |
0,06 |
||
0,2 |
|||
Предел текучести
при растяжении, MПа |
46-60 |
||
Относит. удлинение,
% |
50-250 |
||
Модуль упругости
при растяжении, MПа |
(25-28)·103 |
||
Изгибающее напряжение
при значении прогиба, равном 1,5 толщины образца, МПа |
75-90 |
||
Твердость по Бринеллю,
МПа |
140-160 |
||
Твердость по Роквеллу
(шкала M) |
104 |
||
Твердость по Шору
(шкала D) |
79-80 |
||
Ударная вязкость
по Шарпи, кДж/м2 |
|
||
образец без надреза |
Не разрушается |
||
образец с надрезом |
2,5-5,5 |
||
T. размягч. при
изгибе (нагрузка 1,82 МПа), 0С |
60 |
||
Температурный коэф.
объемного расширения, 0C-1 (от -40 до 40 0C) |
0,7·10-4 |
||
. кДж/кг |
48-50 |
||
, Oм·м |
2·1016 |
||
e (при 1 МГц) |
2,8-2,9 |
||
(при 1 МГц) |
0,017-0,023 |
||
22-23 |
|||
Полибутилентерефталат раств. в смесях фенола
с хлорир. алифатич. углеводородами, в м-крезоле, не раств. в алифатич.
и перхлорир. углеводородах, спиртах, эфирах, жирах, растит. и минер. маслах
и разл. видах моторного топлива. При 600C ограниченно стоек в разб.
к-тах и разб. щелочах. Деструкти-руется в конц. минер. к-тах и щелочах. По стойкости
к действию хим. реагентов и растрескиванию под напряжением превосходит поликарбонаты.
Для модифицирования св-в
в полибутилентерефталат вводят (в кол-ве 2-80%) гл. обр. наполнители (стекловолокно, углеродное
волокно, мел, BaSO4, тальк, графит или др.), антипирены (бром-содержащие
орг. в-ва в сочетании с Sb2O3), полимеры (полиэтилентерефталат,
поликарбонаты, термоэластопласты), красители.
Получение. Полибутилентерефталат получают
в две стадии по периодич. или непрерывной схеме. На первой стадии синтезируют
бис-(4-гидроксибутил)терефталат, на второй - проводят поликонденсацию.
бис-(4-Гидроксибутил)терефталат
получают этерифика-цией терефталевой к-ты или переэтерификацией диметилте-рефталата
(этот метод преобладает в пром-сти) 1,4-бутилен-гликолем по схеме:
Катализаторы процесса-титансодержащие
соед., в частности тетрабутоксититан (3·10-4 моль/моль терефталата).
Поликонденсацию бис(4-гидроксибутил)терефталата
проводят в вакууме при 240-2500C; кат.-Ti(OC4H9)4
. Расплав полибутилентерефталата выдавливают из автоклава, охлаждают водой и дробят на гранулы цилиндрич.
формы. Гранулят сушат в вакуумных или воздушных сушилках.
Переработка и применение.
Полибутилентерефталат перерабатывают гл. обр. литьем под давлением (260 b 5 0C),
значительно реже -экструзией (всего 5% полибутилентерефталата). Важное преимущество полибутилентерефталата перед др.
термопластами (полиэтилентерефталатом, поликарбонатами, полисульфонами) - хорошие
техкол. св-ва, связанные с высокой скоростью кристаллизации при низких т-рах
формы (30-1000C) и высокой текучестью расплава.
Литьевым полибутилентерефталатом и композиц.
материалами на его основе заменяют металлы (цинк, бронзу, алюминий) и реакто-пласты
в произ-ве деталей электротехнического (высоковольтные детали систем зажигания,
штепсельные разъемы, держатели щеток, корпуса катушек реле и т.д.), конструкционного
(напр., корпуса, обоймы, шестерни, подшипники) и декоративного (детали отделки,
жалюзи и др.) назначений в автомобилестроении, электротехнике, электронике,
бытовой технике.
Из экструзионного полибутилентерефталата изготовляют
пленки, стержни, трубки, профили, щетину, волокно (см. также Полиэфирные
волокна).
Объемы произ-ва полибутилентерефталата в 1987
составили 34000т (США), 32 500 т (Япония), 26 500 т (Зап. Европа).
Впервые полибутилентерефталат синтезирован
в США в кон. 60-х гг. 20 в., на мировом рынке появился в 1970.
Лит.: Петухов Б.
В., Полиэфирные волокна, M., 1976; Wilkes G. L.. Sladоws ki E. L., "J.
Appl. Polym. Sci.", 1978, v. 22, p. 766-79; Engineering thermoplastics:
properties and applications, ed. by J. M. Margolis, N. Y., 1985, p. 19-27; Modern
plastics encyclopedia 1986-1987, N. Y, 1986, p. 42-45, 528-29.
T. И. Андреева, Г. И. Файдель.