КУБОВЫЕ КРАСИТЕЛИ

КУБОВЫЕ КРАСИТЕЛИ, нерастворимые в воде красители, содержащие в молекуле карбонильные группы, соединенные между собой системой сопряженных связей. В щелочной среде под действием восстановителей (обычно Na2S2O4) при 50-80 °С карбонильные группы легко переходят в снольные с образованием водорастворимых солей 541_560-20.jpg Енольные формы красителей являются лейко-соединениями. Они обладают сродством к целлюлозным волокнам, хорошо сорбируются ими. Кубовые красители образуют яркие окраски широкой гаммы цветов и оттенков, отличающиеся высокой устойчивостью к физ.-хим. воздействиям. Прир. кубовые красители (индиго и 6,6 -диброминдиго) были известны в древности; индиго восстанавливали в чанах - "кубах", отсюда и назв. красителей. По хим. классификации, кубовые красители-гл. обр. полициклич. и антрахиноновые красители; в особую группу выделены индигоидные и тиоиндигоидные кубовые красители. Применяют кубовые красители преим. для окрашивания хлопка, льна, вискозных волокон и их смесей с полиэфирными, а также меха в серый и коричневый цвета (см. Крашение меха). Производят кубовые красители в виде порошков, содержащих 50-70% облагораживающих наполнителей - смачивателей и гл. обр. диспергаторов, а также в виде паст для крашения и печати с содержанием 10-20% красителя. Порошки для крашения предназначены для щелочно-восстановит. и лейкокислотного способов крашения, тонкодисперсные порошки (порошки Д) и пасты Д - для суспензионного способа, пасты для печати (П) - для печатания тканей. Пасты текучи, легко дозируются, морозоустойчивы, содержат антифриз, диспeргатор, электролиты, а паста П также катализатор восстановления (напр., 2,6- или 2,7-дигидроксиантрахинон, их смесь или аценафтенхинон). Крашение включает след. стадии: 1) восстановление кубовых красителей в лейкосоединсние; 2) сорбция его пов-стью окрашиваемого волокнистого материала и диффузия в толщу волокна; 3) окисление лейкосоeдинения в волокне до исходной нерастворимой хинонной формы красителя; 4) мыльная обработка окрашенного материала. При щелочно-восстановит. способе крашения кубовые красители подразделяют на четыре группы: окрашивающие при 20-25 °С в присут. небольших кол-в NaOH и высокой концентрации электролита (лейкосоединения этих красителей обладают низким сродством к волокну); окрашивающие при 40-50 °С в присут. меньшего кол-ва электролита и неск. повыш. концентрации NaOH; окрашивающие при 60 °С при повыш. содержании NaOH в отсутствие электролита; с высокой т-рой крашения в присут. высокой концентрации NaOH. При крашении по щелочно-восстановит. способу готовят маточный (концентрированный) р-р лейкоформы красителя. Для этого краситель смешивают с водой в однородную массу и затем восстанавливают в течение 15-20 мин при 50-80 °С в р-ре, содержащем 2/3 общего кол-ва NaOH и Na2S2O4, необходимого для крашения. Маточный р-р разбавляют р-ром, содержащим 1/3 общего кол-ва NaOH и Na2S2O4, до получения нужного объема красильного р-ра (чаще всего из расчета 10 мл р-ра на 1 г волокна). В этом р-ре окрашивают материал в течение 50-60 мин при оптимальной (25-60 oC т-ре. Окисление лейкососдинения проводят проточной холодной водой (содержит растворенный О2), р-ром Н2О2, Na2Cr2O7 или др. окислителями, после чего материал подвергают обработке р-ром мыла (5 г/л) или др. ПАВ. Иногда крашение проводят при более высоких т-рах (90-115 °С) в течение 35-40 мин; в этом случае в красильный р-р для производных индантрона вводят (2 г/л) глюкозу или NaNO2 с триэтаноламином. Посуспензионному способу крашения на материал наносят высокодиспсрсную суспензию красителя, к-рый восстанавливают в лейкоформу непосредственно на волокне. Достоинство способа - получение окрасок высокого качества любой интенсивности не только при периодич. процессе, но и при непрерывном, когда восстановление и фиксация красителей происходят за короткое время. Из существующих вариантов суспензионного способа крашения наиб. широко распространен непрерывный плюсовочно-запарной: ткань пропитывают (плюсуют) высокодисперсной суспензией красителя при 40-45 oС, отжимают до 60-70% привеса, сушат, затем пропитывают р-ром, содержащим NaOH, Na2S2O4 и NaCl, при 20-25 °С и обрабатывают насыщ. паром (запаривают) при 102-103°С в течение 30-60 с. При этом краситель переходит в лейкоформу, к-рая диффундирует внутрь волокна. Следующие затем окисление и мыльную обработку проводят так же, как и при крашении по щелочно-восстановит. способу.