МЕХАНОХИМИЯ, изучает
хим. и физ.-хим. превращения в-ва при мех. воздействиях. Превращ., обусловленные
трением, иногда выделяют в самостоят. раздел механохимии, наз. три-бохимией; разделами
механохимии считаются также химия ультразвука, химия ударных волн и др. Механохим. превращ.
обусловлены переходом в-ва в метастабильное химически активное состояние, а
также интенсификацией массопере-носа в результате поглощения мех. энергии. Одна
из причин хим. активации жидкостей заключается в возникновении кавитации, напр.
при поглощении ультразвука. При за-хлопывании кавитац. полостей происходит передача
энергии устремляющимся внутрь жидкости молекулам парогазовой смеси и их диссоциация.
Активность твердых тел при деформировании, трении или разрушении вызвана возникновением
колебательно- и электронно-возбужденных состояний межатомных связей, механически
напряженных и разорванных
связей, в т. ч. своб. радикалов, ион-радикалов, координационно ненасыщ. атомов,
разл. структурных дефектов, а также ионизацией частиц в-ва и стабилизацией электрически
заряженных центров.
Механохим. процессы характеризуются
энергетич. выходом G (моль/МДж), равным числу молей активных частиц или
продуктов хим. превращения, возникших в результате поглощения в-вом 1 МДж мех.
энергии. Как правило, активные частицы короткоживущие и величина выхода G
определяется соотношением скоростей процессов их гибели и хим. превращения,
В стационарных процессах
где Gобр-выход
образования активных частиц, tрел и tхим - характерные
времена их гибели (релаксации) и хим. реакции. Величины tрел и tхим
зависят от т-ры, концентрации компонента и параметров напряженного состояния
(величины напряжения, скорости нагружения).
Для передачи в-ву мех.
энергии пластичные материалы обрабатывают на вальцах, в экструдерах и т. п.,
порошки-в мельницах, дезинтеграторах или аналогичных машинах; для интенсификации
подвода энергии тела деформируют при давлениях до 1-10 МПа, а также в ударных
волнах. Кроме того, источниками мех. энергии м. б. хим., физ.-хим. и физ. процессы,
сопровождающиеся изменением объема, напр. хим. р-ция, фазовый переход, быстрое
нагревание. Поглощение мех. энергии инициирует разложение в-в (в т.ч. деструкцию
полимеров), полиморфные превращ., гетерог. р-ции твердых тел с газами и жидкостями,
твердофазный синтез в смесях порошков и др. р-ции. С поглощением мех. энергии
связан также хим. износ пов-стей трения и рабочего инструмента в процессах мех.
обработки, разрушение конструкц. материалов, работающих при статич. или динамич.
нагрузках в активных средах, напр. коррозия напряженного металла (см. Коррозия
под напряжением).
Мех. активация твердых
тел заключается в создании долгоживущих нарушений атомной структуры с целью
изменения структурно-чувствит. св-в в-ва, прежде всего реакц. способности. Чаще
всего активируют порошковые материалы; мех. обработка порошков сопровождается
накоплением точечных дефектов, дислокаций, аморфных областей, увеличением площади
межзеренных границ, образованием новых пов-стей (см. Дефекты). Энергетич.
выходы образования структурных дефектов, как правило, не превышают 10-3-10-1
моль/МДж. В результате мех. нарушения атомной структуры повышаются р-римость
в-ва и скорость растворения, облегчаются р-ции с молекулами среды и др. твердыми
телами, на десятки и сотни градусов снижаются т-ры твердофазного синтеза, термич.
разложения, спекания. Механически активируют наполнители (графит и др.), фосфатные
удобрения, прир. и синтетич. полимеры и др. материалы. Мех. активация увлажненного
диоксида кремния и нек-рых др. оксидов придает им вяжущие св-ва и является основой
безобжиговой технологии жаропрочных материалов.
Механохим. разложение м.
б. полным или частичным. Пример полного разложения - инициирование ударом распада
нек-рых ВВ (напр., азидов). Сравнительно легко разлагаются, выделяя воду, кристаллогидраты,
напр. медный купорос и каолин; более трудно и лишь частично - нитраты, карбонаты
и др. соли. При мех. деструкции полимеров связи осн. цепи разрываются по гомолитич.
механизму. Энерге-тич. выход разрывов с образованием своб. радикалов увеличивается
с ростом жесткости полимера от 10 -3 моль/МДж (полиэтилен) до 10-1
(сшитые полиэфиракрилаты). В результате снижается мол. масса, а вторичные радикальные
р-ции приводят к разветвлениям и сшивкам макромолекул. В присут. кислорода своб.
радикалы инициируют цепное окисление, к-рое иногда вызывает глубокие изменения
структуры и св-в полимера (напр., пластикация каучуков).
Гетерог. механохим. р-ции
твердое тело-газ и твердое тело - жидкость протекают на пов-стях, образующихся
при разрушении или участвующих в трении. Осн. вклад в хим. активность пов-сти
вносят координационно ненасыщ. атомы. На пов-сти трения железа их концентрация
составляет 1018 м-2. Высокая хим. активность пов-сти трения
оксидов щел.-зем. металлов обусловлена стабилизацией ион-радикальных центров
М+...О-; энергетич. выход их образования 0,5 моль/МДж,
а поверхностная концентрация 1017 м-2. На пов-сти диоксидов
кремния и германия во время мех. обработки порошков рвутся связи Si—О или Ge—О
и возникают своб. радикалы, напр. =Si и =SiO; часть их быстро
гибнет и на пов-сти стабилизируется до 1017 м-2 радикальных
и мол. активных центров. Взаимод. газов с короткоживущими и стабильными активными
центрами, возникшими на пов-сти твердых тел вследствие мех. воздействия, наз.
мех. хемосорбцией. Мех. хемосорбция, а также полимеризация мономеров на активных
центрах приводят к модификации пов-сти и улучшению адгезии при использовании
порошков в качестве наполнителей. Гетерог. механохим. р-ции, начавшись на пов-сти,
могут развиваться в глубину материала. Именно таким образом происходит растворение
кремния в воде при мех. обработке суспензий: кремний раств. нацело с образованием
Н2 и H4SiO4.
Механохим. полиморфные
превращ. захватывают весь объем в-ва; их наблюдают практически при всех видах
мех. обработки. Переход массикот-глет в оксиде свинца является примером такого
превращ. с большим энергетич. выходом (до 50 моль/МДж). Переходы графит-алмаз
и графитоподобный нитрид бора-боразон осуществляются в мощных ударных волнах
при давлениях в неск. ГПа (см. Давление).
Твердофазный механохим.
синтез в смесях порошков возможен благодаря интенсификации массопереноса и перемешиванию
реагирующих в-в на мол. или кластерном уровне. Он м. б. осуществлен при низкой
т-ре, в т. ч. комнатной, и перспективен для смесей компонентов с высокими т-рами
плавления или разлагающихся при нагревании. Энергетич. выход синтеза тем больше,
чем выше тепловой эффект р-ции, и может достигать неск. моль/МДж; высокий выход
делает твердофазный механохим. синтез эффективным процессом химии твердого тела.
Механохим. синтез интерме-таллидов обычно наз. мех. сплавлением; его преимущества
по сравнению с термич. синтезом - возможность получения порошков аморфных сплавов
(напр., никеля с титаном), активных катализаторов (напр., алюминида никеля)
и др. Механохим. методом синтезированы сложные оксиды со структурой шпинелей
(напр., ферриты) и перовскита из двух-трех смесей порошков; в сложных смесях
энергетич. выход составляет 10-2-10-1 моль/МДж. В смесях
орг. в-в осуществлен диеновый синтез, твердофазная полимеризация и др. процессы.
Механохим. исследования
дают вклад в фундам. научное знание и решают мн. практич. проблемы синтеза и
модифицирования в-в, совершенствования технологии произ-ва и мех. обработки
материалов. Механохим. методы применяют в многотоннажных произ-вах (пластикация
каучуков, синтез строит. и жаропрочных материалов, приготовление р-ров для бурения
и др.) и в узкоспециальных областях (напр., ультразвуковое приготовление вакцин).
Др. важное направление механохим. исследований-предотвращение не-желат. последствий
механохим. р-ций, вызывающих преждевременный выход из строя механизмов, узлов
или отдельных деталей, работающих в условиях интенсивных мех. нагрузок. Достижения
механохимии важны для развития химии твердого тела, кинетики твердофазных р-ций, физики
прочности и долговечности, теории старения полимеров, физико-химической механики,
ряда проблем геохимии, биохимии, биофизики.
===
Исп. литература для статьи «МЕХАНОХИМИЯ»: Болдырев В.
В., Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ, Новосиб.,
1983; Бутягин П. Ю., "Успехи химии", 1984, т. 53, в. 11, с. 1769-89,
Аввакумов Е. Г., Механические методы активации химических процессов, 2 изд.,
Новосиб., 1986; Хайнике Г., Трибохимия, пер. с англ.,
М., 1987; Кулебакин В. Г., Применение механохимии в гидрометал-лургнческих процессах,
Новосиб., 1988. П. Ю. Бутягин.
Страница «МЕХАНОХИМИЯ» подготовлена по материалам химической энциклопедии.