ПЕНТЕНЫ (амилены)
C5H10, мол. м. 70,14. Существуют 1-пентен (a-амилен,
пропилэтилен) CH3CH2CH2CH=CH2; 2-пентен
(b-амилен, сим-метилэтилэтилен)
C2H5CH=CHCH3 (в виде цис- и транс-изомеров);
2-метил-1-бутен (g-изоамилен, 1-метил-1-этилэтилен)
C2H5(CH3)C=CH2; З-метил-1-бутен
(a-изоамилен, изопропилэтилен) (СН3)2СНСН—CH2;
2-метил-2-бутен (b-изоамилен,
триметилэтилен) (СН3)2С= =СНСН3.
Пентены-иизкокипящие жидкости
(см. табл.); не раств. в воде (2-метил-2-бутен плохо раств. в воде), раств.
в этаноле и диэтиловом эфире; образуют азеотропные смеси с метанолом, этанолом,
диэтиловым эфиром, ацетоном, ацето-нитрилом и др.
Обладают всеми хим. св-вами
олефинов. Присоединяют по двойной связи H2, галогены, галогеноводороды
и т.д.; под действием H2SO-4 превращ. в соответствующие
амиловые спирты (при этом происходит частичная полимеризация); при нагр. с СО
и H2 в присут. Co2(CO)8 образуют смесь изомерных
гексиловых спиртов. 2-Пентен при нагр. с водяным паром до 760-8330C превращ.
в бутадиен; 2-пентен и 2-метил-2-бутен при 460-510 0C в присут. V2O5-B
малеино-вую к-ту; 2-метил-1-бутен при 6000C в присут. Cr2O3-
в изопрен. Под действием AlCl3 пентены полимеризуются; с винил-хлоридом,
изобутиленом, бутадиеном образуют сополимеры.
В пром-сти пентены получают
оксосинтезом из СО и H2 в присут. Со; дегидрированием пентана в присут.
Cr2O3-Al2O3; дегидратацией амиловых
спиртов над Al2O3 при 380-45O0C или при действии
46-65%-ной H2SO4 при 90-1100C; пиролизом амилацетатов
при 500-7000C и др. Пром. источник пентенов-фракция углеводородов C5,
образующихся при термич. и каталитич. пиролизе бензина. Из этой фракции 2-метил-1-бутен
и 2-метил-2-бутен выделяют экстракцией р-ром муравьиной к-ты, 3-метил-1-бутен-экстракцией
р-ром H2SO4. Последний м.б. выделен также с помощью спирта
с использованием в качестве катализатора сульфокислоты, нанесенной на сетку
из нержавеющей стали, армированной стеклопластиком (чистота продукта 99%).
НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА ПЕНТЕНОВ
Показатель |
1-пентен* |
цис-2-пентен |
транс-2-пентен |
2-метил-1 -бутен |
3-ме-тил-1 -бутен
(изоами-лен)** |
2-метил-2-бутен |
||
T. пл., 0C |
-138 |
-151,4 |
-136 |
-137.56 |
-168,5 |
-133,7 |
||
T. кип., 0С |
30 |
36,9 |
36,3 |
31,16 |
20,06 |
38,57 |
||
|
0,6405 |
0,6556 |
0,6482 |
0,6504 |
0,6272 |
0,6623 |
||
|
1,3715 |
1,3830 |
1,3793 |
1,3778 |
1,3643 |
1,3874 |
||
dкрит,
кг/м3 |
- |
- |
- |
- |
225 |
- |
||
tкрит,
оС |
201 |
- |
- |
- |
171,5 |
- |
||
pкрит,
МПа |
4,1 |
- |
|
|
3,2 |
- |
||
, кДж/кг·К (при 250C) |
|
|
|
|
|
|
||
для газа |
1,562 |
1,450 |
1,545 |
1,592 |
1,694 |
1,497 |
||
для жидкости |
2,213 |
2,166 |
2,243 |
2,237 |
2,225 |
2,171 |
||
, Дж/(моль·К) |
347,60 |
346,26 |
342,29 |
341,96 |
333,46 |
338,48 |
||
кДж/моль |
-20,92 |
-28,07 |
-31,76 |
-36,32 |
-28,95 |
-42,55 |
||
*
314кДж/кг; m 1,57· 10-30 Кл·м (20 СС). **
76,45 кДж/кг; h 7,92 MПа·с (5O0C), 9,15 МПа·с (100 оС;);
g 13,8 мН/м: коэф. теплопроводности 4,46 10-5 Вт/(см·К) (50
оC).
Идентифицируют пентены по ИК
спектрам, а также по их производным: 1-пентен и 2-пентен образуют с 3,5-(NO2)2C6H3COOAg
и I2 динитробензоаты, т.пл. 76,2-77 и 124,5-125,30C соотв.,
2-метил-2-бутен дает с NOCl нитрозохлорид, т.пл. 74-750C.
Технический пентен (смесь всех
изомеров с примесью изопен-тана) применяют для синтеза малеиновой к-ты и бутадиена;
полимеры пентенов-смазочные масла, компоненты типографских красок; 1-пентен и 2-пентен -исходное
сырье для получения амиловых и гексиловых спиртов и альдегидов; З-метил-1-бутен
-полупродукт в орг. синтезе, используют для повышения октанового числа топлив,
в произ-ве пластмасс; 2-метил-2-бутен и 2-метил-1-бутен применяют в синтезе
изопрена, трет-амилового спирта, гексиловых спиртов, сложных эфи-ров.
Пентены раздражают слизистые
оболочки и дыхат. пути, З-метил-1-бутен оказывает очень слабое анестезирующее
и обезболивающее действие.
Смеси пентенов с воздухом взрывоопасны
при концентрациях пентенов 1,42-8,7%. Для 1-пентена и 2-пентена т. всп. -180C, т.
самовоспл. 2730C; ПДК 50 мг/м3. Для З-метил-1-бутена т.
самовоспл. 365 0C, при стехиометрич. горении макс. скорость воспламенения
0,43 м/сек; КПВ: нижний 1,5%, верхний 9,1% (по объему).
Лит.: Пэрэушану
В., Коробя M., Mуска Г., Производство и использование углеводородов, пер. с
рум., M.. 1987; Encyclopedic des Gaz, Amst., 1976; "Chemical Engineering".
1985. v. 92, № 19, p. 10 12. E. В. Амброзайтис.